作者:彩谱科技
油墨光泽是指油墨印刷后表面在特定光源照射下对光线的镜面反射能力,是评价油墨印刷质量和外观效果的重要指标之一。在包装印刷、出版印刷及各类商业印刷领域,光泽度直接影响印品的视觉品质和商品货架吸引力——高光泽的印品往往给人以鲜艳、高档的观感,而低光泽则呈现沉稳、柔和的视觉效果。油墨光泽并非一个固定不变的物理常数,它受多种因素影响:油墨中颜料与连结料的配比、树脂的种类与性能、助剂的添加、印刷方式(凹印、胶印、柔印等)、承印材料的表面特性以及干燥工艺等,都会对墨层的光泽产生显著影响。因此,对油墨光泽进行准确、可重复的测量,是油墨生产质量控制和印刷工艺优化的基础环节。
我国现行国标GB/T 13217.2-2024《油墨光泽检验方法》统一规范了各类油墨光泽的检测流程,而彩谱CS-300单角度光泽度仪采用60°标准几何,严格贴合国标要求,可稳定量化油墨成膜后的镜面光泽数值,适用于实验室检测、车间巡检和留样对比等场景,有效消除目视评判的人为偏差。
一、油墨光泽测量的核心难点
1、墨层表面的不均匀性
油墨涂布或印刷后,墨层表面可能存在微观起伏、橘皮效应或条痕,导致同一印样不同位置的光泽读数存在差异。这要求测量仪器具备足够的重复精度,并对测量点的选择有明确规范。
2、样品的制备差异
油墨光泽的测量结果高度依赖于样品的制备方式——刮样厚度、干燥条件、承印基材等都会改变墨层表面的光学特性。不同实验室之间若制样方法不一致,测量结果将缺乏可比性。
3、环境条件的干扰
温度、湿度的变化会影响油墨表面状态和仪器稳定性。标准中通常要求检验在温度(23±2)℃、湿度(65±5)%的条件下进行,这对实验室环境控制提出了明确要求。
二、油墨光泽的测量方法
测量设备:彩谱CS-300单角度光泽度仪
测量样品:油墨印刷样品
01 准备仪器与样品
将待检测样品放在平整表面,确保测量区域干净、无污渍、无划痕,依据GB/T 13217.2-2024国标要求,准备3张空白铜版纸作为待测印样底衬,短按电源键开机,确保仪器状态良好。
02 仪器校准
在主界面点击“校准”,根据提示将仪器放入校准底座,按下侧边按钮仪器会自动进行校准,显示校准成功即可。
03 参数配置
在仪器主界面选择“设置-测量设置”,选择“模式选择-统计”和“平均次数-3”。(简单模式适用于快速单点测量,统计模式可记录多组测量值并自动计算平均值)

04 测量样品
把仪器校准底座取下,选择“测量”,将仪器平稳放置在待测区域,确保测量口与样品表面紧密贴合、无倾斜或空隙,按下测量键获得样品GU数值。
05 数据分析
根据GB/T 13217.2-2024要求,在样品表面随机选取上部、中部、下部三点进行测量,如果读数差别小于5GU,取平均值作为最终结果,以反映整体表面的光泽均匀性。测量完成后,可直接在设备上查看测量结果,还可通过USB连接电脑测量,使用PC软件进行趋势分析或生成报告并打印数据。
三、油墨光泽检测的国家标准
本标准为国内油墨光泽检测通用国家标准,覆盖胶印、丝印、液体凹印、柔印等主流油墨品类,完整规定试样制备、仪器技术条件、检测环境、操作步骤、结果计算五大核心内容,是油墨生产、下游印刷企业来料检验、第三方检测机构的依据。
01 标准规定测量几何与仪器要求
标准明确油墨常规光泽检测优先采用60°镜面光泽测量几何;所用光泽度仪需满足相关精度,具备稳定标准光源、高灵敏度光电接收模块,测量光斑尺寸适配常规印刷样板,每次检测前完成校准,彩谱CS-300固定60°光路,精度指标符合规范。
02 标准规定试样制备与环境条件
l 制样:统一采用标准工具,控制墨层厚度一致,避免膜厚差异造成光泽数据失真;
l 温湿度:全部检测操作、样板干燥需在23℃±2℃、相对湿度60%~70%恒温恒湿环境完成,温湿度波动会改变油墨树脂流平、固化状态,直接影响镜面反射效果;
l 干燥要求:不同体系油墨按标准规定时长充分干燥,油墨需保证固化,未干透墨层表面发黏、反射杂乱,测量结果不具备参考价值。
03 标准光泽数值表征逻辑
油墨光泽以光泽单位GU表征:
l GU数值越高,油墨成膜后镜面反射能力越强,视觉观感越光亮;
l GU数值越低,油墨表面漫反射占比越高,呈现哑光、磨砂视觉效果;
同一油墨配方,固化工艺、助剂添加量、颜料分散度发生变化,均会直接反映在GU数值波动上,可作为配方优化、工艺调整的量化依据。
04 标准结果重复性判定规则
标准规定同一样板多点平行测量,数据极差需控制在允许区间内,以此判定检测操作、仪器状态是否稳定;若数据离散度超标,需排查样板清洁度、仪器贴合状态、校准有效性,排除干扰后重新检测,保障不同人员、不同时段检测数据具备可比性。
总结
油墨光泽作为印刷品质量的重要评价维度,其准确测量需要综合考虑样品制备、仪器选择、测量角度、环境条件等多重因素。GB/T 13217.2-2024《油墨光泽检验方法》为油墨光泽检验提供了统一、规范的方法框架,明确了从仪器校准到数据记录的完整流程要求;彩谱CS-300单角度光泽度仪从光学结构、测量几何、精度指标均匹配GB/T 13217.2-2024《油墨光泽检验方法》国标要求,60°单角度光路适配绝大多数油墨常规检测场景,自带校准、多点统计、数据导出功能,标准化操作流程解决传统目视检测主观误差大、无法量化、数据不可追溯的问题,可快速稳定输出油墨光泽GU数值。仪器适配油墨研发实验室、生产线过程巡检、成品入库验收、印刷企业来料质检等多场景需求,依托国标标准化检测流程,实现油墨光泽检测规范化、数据可视化,为油墨行业产品质量稳定管控提供可靠检测支撑。