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作者：彩谱科技
彩谱科技印刷密度仪EX系列是专为印刷行业打造的手持式色彩检测设备，适配胶印、凹印等多种印刷工艺，通过精准捕捉色彩与印刷质量数据，助力从业者全程把控色彩一致性，及时纠正生产偏差。本文将从印刷核心参数、优势等方向，全面呈现该系列设备的专业性能与实用价值。
l 定义：CMYK是印刷行业通用的四色印刷模式，分别对应青色（Cyan）、品红色（Magenta）、黄色（Yellow）、黑色（Key），EX系列可精准测量这四种颜色的密度值，且兼容Status A、E、I、T、M五种密度标准，适配不同印刷场景的密度评估需求。
l 检测用途：核心用于判断印刷品墨层厚度均匀性与油墨用量合理性。密度值过高可能导致墨层过厚、干燥缓慢，过低则易出现色彩偏浅、遮盖力不足，通过该参数可保障四色套印过程中的色彩平衡，避免因单色色密度偏差引发整体色彩失真。
l 定义：Lab 是国际照明委员会（CIE）制定的通用色度空间，不受设备限制。其中 “L” 代表亮度（取值范围 0-100，0 为纯黑，100 为纯白），“a” 代表红绿色轴（正值偏红，负值偏绿），“b” 代表黄蓝色轴（正值偏黄，负值偏蓝），EX系列可精准量化这三个维度的数值，客观描述色彩的视觉属性。
l 检测用途：主要用于跨设备、跨场景的色彩传递与比对。例如将设计稿的标准 Lab 值与印刷品实测值对比，通过计算色差（如 ΔE*ab），判断印刷品是否还原设计色彩，解决因印刷设备、油墨批次差异导致的色彩偏差问题。
l 定义：指印刷品表面网点区域占总测量区域的百分比，是体现印刷阶调（从亮部到暗部的过渡效果）的核心参数，EX系列通过光学原理精准计算网点覆盖比例。
l 检测用途：评估印刷品的阶调还原度。亮部区域网点面积应保持较小比例（如 5%-10%），暗部区域应保持较大比例（如 80%-90%），若网点面积偏离标准，会导致画面过亮（亮部网点不足）或过暗（暗部网点过多），影响视觉层次感。
l 定义：指实际印刷的网点面积与设计稿理论网点面积的差值（通常为正值），因印刷过程中油墨扩散、设备压力等因素，网点会自然 “增大”，该参数可量化这一变化幅度。
l 检测用途：管控网点增大的合理范围。若增大值过高（如暗部网点增大超15%），会导致画面暗部糊版、细节丢失；增大值过低则可能因油墨不足引发阶调断层，通过该参数可针对性调整印刷压力或油墨粘度，优化印刷效果。
l 定义：多色印刷中，后印颜色在前置颜色上的附着效果，用叠印率表示（计算公式：后印色与前置色叠印后的密度÷后印色在白纸上单独印刷的密度×100%），EX系列可测量CMYK 间任意两色的叠印率。
l 检测用途：判断多色叠印的牢固度与色彩准确性。例如青色叠印在黄色上的叠印率需达到一定标准，若叠印率过低，会出现 “露底” 现象（前置色透出），导致叠印色偏浅（如应呈现的绿色偏黄），影响色彩饱和度。
l 定义：指同一颜色 “实地密度”（无网点的纯色区域密度）与 “75% 网点密度” 的差值（公式：印刷反差 = 实地密度 - 75% 网点密度），反映墨层均匀度与印刷压力的匹配程度。
l 检测用途：评估印刷工艺的稳定性。反差过大可能因墨层过厚或压力过大导致网点变形；反差过小则可能因墨层过薄或压力不足引发阶调层次丢失，通过该参数可优化油墨用量与设备压力设置，保障印刷工艺一致性。
l 定义：指印刷品实际颜色与标准颜色在 “色相” 上的偏差，例如标准红色偏橙、标准蓝色偏紫，均属于色调误差，EX系列通过色度值比对可精准量化该偏差程度。
l 检测用途：纠正色彩色相偏差。色调误差通常由油墨纯度不足、印刷压力不均等因素导致，通过该参数可针对性调整油墨配方（如提升品红色油墨纯度）或设备参数，确保印刷品色相符合设计标准。
l 定义：指彩色印刷品中含有的 “中性灰色” 成分，量化色彩的纯净度，例如青色油墨若含灰色杂质，会导致色彩偏灰、饱和度下降，EX 系列可精准计算灰度占比。
l 检测用途：保障色彩饱和度。若灰度值过高，印刷品会出现 “发灰、发闷” 现象（如红色偏暗、蓝色无光泽），需通过调整油墨浓度（减少灰色杂质）或印刷压力，降低灰度占比，提升色彩鲜艳度。
（放灰度测量视频）
彩谱印刷密度仪EX系列的主要优势集中于专业性能、适配能力与实用体验：测量精度可靠，密度值重复性≤0.001D、色度值重复性dE*ab≤0.03，台间差控制严格，且符合多项行业标准与一级计量要求，数据一致性有保障；适配性广泛，手持式设计搭配卧式按压与物理定位观察窗，双口径、超30种测量参数和超30种评价光源，可满足不同尺寸样品、印刷工艺与材质的检测需求；数据管理便捷，支持PC端、手机APP及微信小程序多端联动，仪器与APP存储容量充足，操作界面直观且支持双语显示；硬件耐用性强，长续航、长光源寿命搭配高精度传感器与光栅分光技术，稳定输出；同时以梯度型号覆盖生产控制、质量检测、实验室研发等不同场景，搭配保修服务，实用价值显著。
测量样品：印刷纸
1. 准备仪器与样品：
l 确保被测印刷品表面平整、清洁，无褶皱、污渍、划痕或油墨未干区域。褶皱会导致测量区域不平整，污渍会增加额外密度值，未干油墨会因反光影响读数准确性；
l 确认仪器电量充足，测量口径无破损、无污渍，屏幕显示清晰无异常，长按电源键开机，确保仪器状态良好。
2. 仪器校准：
l 校准准备：每次开机使用前须校准，按照提示进行。
l 白校准：将测试口对准白校准盒放置，按下测量键进行白校准。
l 黑校准：将测试口对准黑校准盒放置，按下测量键进行黑校准，显示“校准成功”即可。
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3. 测量选择：
l 口径：小面积样品、精细网点选 Φ1.5mm/3mm 口径；常规样品、大网点选 Φ2mm/5mm 口径，确保口径完整覆盖被测区域，避免测量非目标区域；
l 光源：常规印刷品（书籍、海报）优先选D50光源（模拟自然日光，符合日常观测习惯）；商业印刷品（商场展示架、灯箱广告）按实际使用场景选择对应光源（如商场用 F11 光源、办公室用D65光源）；同一批次样品需用同一光源测量，保证数据可比性；
l 视场角：2° 视场角适用于小面积或精细印刷品的颜色测量，10° 视场角适用于大面积印刷品的整体颜色评估；无特殊要求时默认选 2° 视场角，符合多数印刷品常规观测场景；
l 测量模式：普通印刷品（无荧光增白剂）选 M0 模式；含荧光增白剂的纸张（食品包装、白色卡片）选 M1 模式；金属油墨、珠光油墨等特殊材质，按油墨特性选 M2/M3 模式。
4. 数据分析：测量完成后，可直接在设备上查看测量结果，也可以查看色差、光谱曲线等，还可通过USB连接电脑测量，使用PC软件进行趋势分析或生成报告并打印数据。
5. 注意事项：
l 通过物理定位观察窗确认测量位置（如网点区域、实地色块），采用卧式按压方式，将口径垂直贴合样品表面，确保无倾斜、无间隙；
l 测量过程中切换口径或调整参数时，需重新确认校准状态，必要时再次校准。
彩谱科技印刷密度仪EX系列凭借完备的专业测量参数、稳定的精度表现、便捷的操作设计，为印刷行业提供了从生产现场即时检测到实验室深度分析的全流程色彩管控解决方案。无论是中小型企业的基础质量控制，还是大型企业的高标准流程管控，该系列均能精准适配需求，助力企业提升印刷色彩一致性与产品质量稳定性。
