在塑胶、涂料、油墨、文教用品等行业的生产与质检环节，色粉、粉末涂料、色母粒等粉末颗粒类样品的颜色管控，始终是影响产品品质的关键环节——但传统色差仪的“小口径、易污染、精度差”等痛点，却长期制约着企业的色控效率：小口径仅能测量局部区域，难以覆盖颗粒分布不均的色粉样品，导致数据无法反映整体颜色；样品散落的粉尘易侵入仪器核心部件，既缩短使用寿命，又引发后续测量偏差；部分色粉含珠光、金属光泽，普通测量模式下易受干扰，最终可能导致批量产品因色偏返工，造成巨大成本损失。

针对粉末颗粒类样品测色的行业痛点，彩谱科技深耕光学测量技术，推出DS-807 50mm大孔径台式色差仪—— 以 “超大测量口径 + 专业光学设计 + 耐用结构” 为核心，优化粉末颗粒样品测色解决方案，为企业提供从 “误差焦虑” 到 “稳定可控” 的一站式解决方案。

一、三大核心痛点，DS-807稳定击破

痛点1：解决粉末与颗粒的“不均匀性”问题

粉末和颗粒是由大量独立的微小颗粒组成的集合体，其颜色本质上是不均匀的。这种不均匀性主要体现在以下几个方面：

l 单个颗粒的颜色差异：即使是同一批次的粉末，由于生产工艺、原材料微小波动等因素，单个颗粒之间也可能存在微小的色差。

l 颗粒大小和形状分布：粉末的粒径不是一致的，存在一个分布范围。不同大小的颗粒对光的反射和散射能力不同。颗粒的形状也会影响光的路径。

l 表面状态：颗粒的表面可能光滑，也可能粗糙，这会影响镜面反射光（光泽度）和漫反射光的比例。

l 堆积密度和孔隙率：在制备样品时（如装入样品杯），颗粒之间的堆积方式、紧实程度、存在的空隙都会影响光在样品中的穿透、散射和吸收路径。一个空隙在显微镜下就像一个黑点。

DS-807解决方案：50mm超大测量口径

您可以这样理解：大口径测量是在用“空间”换“数据”，通过对一个更大面积的样品进行测量，来获取更具有代表性的平均颜色值。

l 大幅提升取样的代表性：

小口径（如Φ4mm）：测量的光斑面积很小，可能只覆盖了几十或几百个颗粒。如果恰好覆盖的几个颗粒颜色偏深或偏浅，或者覆盖了一个较大的空隙，这次测量的结果就会严重偏离整体的平均颜色。取样误差非常大，导致测量结果重复性差。

大口径（如Φ25mm或更大）：测量的光斑面积很大，可以覆盖成千上万个颗粒。在这个大区域内，单个颗粒的颜色差异、大小不均、偶然存在的空隙等“噪声”会被大量其他颗粒所“平均”掉。测量得到的是整个样品群体的统计平均值，这个值更能真实反映整批粉末的宏观颜色。这类似于在民意调查中，采访1000人比采访10人得到的结果更可靠。

l 更好地平均化表面纹理和结构：粉末被压平后，其表面在微观上依然是凹凸不平的。大口径测量可以覆盖更多的“峰”和“谷”，将这种微观不平整性对光路的影响平均化，得到更稳定的一致性的读数。

l 减少边缘效应和填充密度的影响：在制备粉末样品时，边缘区域由于容器壁的影响，堆积密度可能与中心区域不同。大口径测量的中心区域远离容器边缘，受“壁效应”的影响较小，测量结果更能反映粉末本体在不同紧实度下的真实颜色。

痛点2：粉尘侵入仪器，精度衰减快

色粉、粉末涂料等样品易散落，传统仪器测量口多为开放式，粉尘易进入积分球或光学组件，不仅污染核心部件，还会导致测量精度持续下降，甚至需要频繁维修。

DS-807解决方案：全密封测试口设计

测量口采用全密封结构，可有效阻挡粉末、颗粒侵入仪器内部，既保护光学组件的清洁与稳定，延长仪器使用寿命，又避免因内部污染导致的测量偏差，确保长期使用仍保持高精度。

痛点3：光泽干扰色值，差异难判断

部分色粉（如珠光色、金属色粉）表面带有特殊光泽，普通测量模式下，光泽反射易掩盖真实色值，导致标样与试样的色差判断失误，影响产品一致性。

DS-807解决方案：SCI模式+专业光学系统

采用D/8（漫射照明，8°方向接收）国际标准光学结构，支持包含镜面反射光（SCI）的测量模式，可有效过滤表面光泽对色值的干扰，稳定还原色粉的本征颜色。搭配100mm积分球与全波段均衡LED光源，即使是细微的颜色差异也能清晰识别。

二、大口径测量的“用户友好型”核心优势

三、色粉颗粒测色实操指南：4 步搞定稳定测量

针对色粉颗粒样品的测量场景，DS-807的操作流程简洁高效，贴合车间、实验室实际使用习惯：

Step 1：样品与仪器准备

取标配比色皿，将色母粒样品均匀装入，用专用工具轻轻压实、铺平（避免空隙或凸起，防止测量时漏光）；按下电源键开机，确保仪器状态良好。

Step 2：仪器校准

点击首页“校准”，按界面提示进行（用标配黑腔与白板进行校准，确保仪器处于稳定状态）。

l 黑校准：取出黑腔，将黑腔带有螺丝的一面对准测试口，点击“开始校准”。

l 白校准：取出白板，将白板对准测试口，点击“开始校准”。

Step 3：参数设置

在仪器界面选择适配色粉颗粒测量的参数，如测量参数、测量模式、色差公式、光源角度等。

Step 4：测量与数据分析

点击首页“测量”，将样品倒入透明比色皿，倒至3/4高度放在测试口上。

l 测量标样：在“标样测量”界面，点击屏幕右下角的测量按钮或者仪器右侧的测量键进行测量，即可得到色值。

l 测量试样：点击进入“试样测量”界面，更换装有待测试样的比色皿，重复上述测量步骤。

l 结果分析：测量完成后即可得到色差值和颜色偏向。还可通过USB连接电脑测量，使用PC软件进行趋势分析或生成报告并打印数据。

结语：以稳定测色，赋能企业品质升级

从 “凭肉眼判断颜色” 到 “用数据量化色值”，从 “担心误差返工” 到 “稳定可控生产”，彩谱科技 DS-807 50mm大孔径台式色差仪，不仅解决了粉末类样品测色的行业痛点，更以 “高效、稳定、易用” 的特性，帮助企业降低质检成本、建立标准化色控体系。

对于塑胶、涂料、油墨等依赖色粉品质的行业而言，DS-807早已超越 “测色仪器” 的定位 —— 它是产品颜色一致性的 “守护者”，是生产效率提升的 “助推器”，更是企业在激烈市场竞争中，以 “颜色品质” 打造核心竞争力的 “关键伙伴”，助力粉末颗粒样品稳定测色进入新阶段。